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關于 90度角度頭側銑頭的相關介紹

角度頭側銑頭的種類是非常多的，每一款角度頭都有特定的使用場合和使用條件，在眾多角度頭里面90度角度頭算是比較常見的一個品種。

既然明確了角度頭的角度為90度，那么我們是如何對其來命名的呢？

如果從外表來看，這種類型的角度頭加工成的形狀就是90度的，它在機加工過程中起到了非常重要的調節作用。降低了體型較大、結構較為復雜的加工件的加工難度

加工過程中角度頭可以靈活移動

在傳統的加工中，那個時候還沒有角度頭，工件側面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉工件，而且還要花費大量的時間在工件的校表上，一不小心，還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。

轉臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機床與單軸轉臺的配合，可以一次性加工零件的3個面，省下來大量的調試時間。利用5軸機床里的2個轉臺，可以一次性加工零件的5個面，不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題，不用再擔心工件的擺放方向問題，調試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。

角度頭具有一些轉臺無法具備的能力。由于體積的關系，角度頭可以到空間更小的地方進行加工；由于角度頭可以靈活移動，可以很方便的加工工件的側面，這對加工一些沉重的零件非常適用。

一些角度頭由于結構上的關系，也會帶來旋轉方向上的改變。通常來說，角度頭的齒輪傳動比、高轉速以及扭矩是另一些要關注的參數。在使用雙頭的角度頭時，要格外注意刀具的旋轉方向。

常見的角度頭磨損

　　高溫高壓下，刀具與工件材料間會呈現粘結表象，并有一部分刀具材料被切屑帶走，使刀具發生粘結磨損。

　　在更高的溫度下，角度頭中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內分散，從而使刀具切削部分表層的化學要素改變，也失落了刀具強度和耐磨性，使刀具發生分散磨損。

　　抵擋高速鋼的刀具，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相結構會發生改變，使硬度和耐磨性失落，將會呈現相變磨損。角度頭的每個刀齒都是周期性的中止切削，刀齒由空程到進進切削，溫度的改變起伏很大，能夠說每次進進切削都受到一次熱沖擊。硬質合金刀具，在熱進強占，刀片內部會發生很大的應力，并導致開裂，形成刀具熱裂磨損。由于角度頭是中止地舉辦切削，所以切削溫度不像車削那樣高，形成刀具磨損的重要由于平常是機器沖突形成的機器磨損。